Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Betrieb eines Rohrleitungsfilters zu treffen?

Der Rohrleitungsfilter wird an der Druckleitung des Hydrauliksystems installiert, um die mechanischen Verunreinigungen im Hydrauliköl sowie die durch die chemische Veränderung des Hydrauliköls selbst entstehenden Kolloid-, Auslaugungs- und Kohlenstoffschlackenstoffe herauszufiltern und so ein Feststecken des Ventilkerns, eine Verstopfung des Öffnungsspalts und des Dämpfungslochs sowie einen schnellen Verschleiß der Hydraulikkomponenten zu verhindern. Was wissen Sie also über Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb von Rohrleitungsfiltern?
Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb von Rohrleitungsfiltern:
Der Rohrleitungsfilter ist einfach zu bedienen. Setzen Sie bei der Verwendung einfach den Filterbeutel mit der erforderlichen Feinheit in die Filterpatrone ein, prüfen Sie, ob die O-Ring-Dichtung intakt ist, und ziehen Sie dann die Ringschraube der Filterpatronenkappe fest. Sie können mit der Arbeit beginnen. Nachdem die Pumpe gestartet ist, steigt das Manometer am Filter leicht an und der Anfangsdruck beträgt etwa 0.05 MPa. Mit zunehmender Nutzungsdauer nimmt die Filterschlacke im Zylinder allmählich zu. Wenn der Druck 0,4 MPa erreicht, sollte die Rohrabdeckung geschlossen werden, um die Schlacke im Filterbeutel zu prüfen. Der Filterbeutel kann dann ausgetauscht werden, um die Verwendung fortzusetzen.
Rohrleitungsfilter haben die Vorteile einer kompakten Struktur, einer großen Filterkapazität, eines geringen Druckverlusts, eines breiten Anwendungsbereichs, einer einfachen Wartung, eines niedrigen Preises usw. Seine Hauptanwendungsmaterialien sind: chemische und petrochemische Produktion schwach korrosiver Materialien. Wie: Wasser, Öl, Ammoniak, Kohlenwasserstoffe usw. Korrosive Materialien in der chemischen Produktion, wie Ätznatron, Soda, konzentrierte Schwefelsäure, Kohlensäure, Aldehydsäure usw.